安全頭盔製造商必須能夠準確確定其產品如何分散衝擊力，同時保護頭部，這一點至關重要。如果沒有先進的測試設備，製造商可能無法準確模擬頭盔可能受到的力、幾何形狀和其他衝擊特性。

在軍事領域，由於飛行員在操作過程中承受高重力，因此對輕型安全頭盔的需求變得非常重要。

複合材料的最新進展和發展增強了現代飛機的性能，但往往使飛行員面臨越來越大的職業壓力和耐力。由於頭盔應承受飛機緊急彈射時的衝擊能量和風浪，因此頭盔應重量輕，同時又不影響其性能。

紡織複合材料結構因其具有良好的可塑性、低剪切剛度和易於生產的特點，在工程應用中已有數十年的歷史。紡織複合結構是增強頭盔外殼並降低重量的有效材料。

MIL-STD 87174A 測試標準中定義了空軍頭盔測試程序。頭盔外殼需要準確滿足關鍵因素才能通過測試。

為了確定最合適的頭盔結構，我們使用配備有半球形未儀表圓錐形尖端插入物的衝擊落塔，其尖端呈 60 度角。高度可調支架位於9450衝擊跌落塔測試區域內，用於支撐不同周長的頭型。

在通過/失敗穿刺衝擊測試期間，頭盔外殼與頭部模型緊密貼合。每個頭部模型都配備有金屬腭和電接觸點，以在撞擊過程中檢測頭盔外殼的穿透情況。

除了通過/失敗衝擊測試之外，製造商還可以進行進一步的評估，以了解頭盔從衝擊中吸收的能量。通過頭盔傳輸的力的大小可以通過力傳輸包進行量化。在此測試中，頭盔被安裝到頭部模型上，然後將其安裝到定制的壓縮板上。數據通過數據採集影響軟件收集。

衝擊落塔系列的靈活性是評估材料和產品質量的完美解決方案。 KASON 落塔解決方案旨在最大限度地減少能量損失並提高數據再現性，允許在無摩擦線性引導系統、tup 插入件和支架上簡單設置測試質量，以便用戶可以輕鬆地從高衝擊能量切換到低衝擊能量，從優惠券測試到組件測試。

衝擊跌落塔與 Bluehill Impact 軟件相結合，可確保符合測試標準和定制方法。預配置的測試方法允許任何操作員以最小的努力配置系統、運行測試並分析結果，並提高效率。