對塑料瓶蓋製造的瓶蓋襯墊進行流變測試。
您是否知道瓶蓋內的襯裡是一個高度工程化的零件？選擇合適的瓶蓋襯墊是一項關鍵任務，以確保關閉瓶蓋時緊密密封。當瓶子盛裝食品、水、軟飲料、藥品和與消費者安全直接相關的產品時，密封件的材料至關重要。襯裡材料的選擇基於各種要求，例如防洩漏、防潮層、耐化學性和保質期。多種聚合物（聚四氟乙烯、有機矽、聚烯烴）、紙背泡沫、鋁箔可用於製造瓶蓋襯墊。

一家瓶蓋內襯製造商與我們聯繫，他們熱衷於了解用於內襯的塑料材料的流動行為，以便模製出緊密貼合在瓶蓋內並提供良好密封的優質零件。我們使用毛細管流變儀測試聚丙烯 (PP) 化合物，該化合物在 230°C 下熔化，預熱時間為 900 秒，壓實力為 5000 N，然後通過 20 毫米毛細管模具擠出。該 PP 化合物經受 10 s-1 至 1000 s-1 範圍內的增量剪切速率，結果觀察到粘度值從 2875 Pa·s（10 s-1 時）下降至 176 Pa·s（1000 s-1 時）。

我們注意到，這種材料需要更長的預熱時間和更高的壓實力才能使其熔化均勻且無氣泡。相比之下，在預熱約 300 秒，然後以 500 N 的受控力壓實後，純 PP 等級將在 200 至 250°C 之間均勻熔化。總體而言，我們能夠通過測試這種材料獲得可重複的結果。右側的剪切速率與粘度圖（綠線）顯示該材料對剪切高度敏感。