什麼是壓縮測試
壓縮測試是最基本的機械測試類型之一，與拉伸和彎曲測試一樣。壓縮測試用於確定材料在施加的破碎載荷下的行為，通常通過使用萬能試驗機上的壓板或專用夾具對測試樣本（通常為長方體或圓柱形幾何形狀）施加壓縮壓力來進行。在測試過程中，計算材料的各種特性並繪製為應力應變圖，用於確定彈性極限、比例極限、屈服點、屈服強度以及某些材料的壓縮強度等質量。
為什麼要進行壓縮測試？
壓縮測試使製造商能夠在製造過程的多個階段評估材料、組件和產品的完整性和安全性。為了選擇一種材料用於新的應用或產品，它需要證明其能夠承受在最終用途應用中遇到的任何機械力。潛在的應用範圍廣泛，從汽車擋風玻璃的強度測試到建築中使用的混凝土樑的耐久性測試。座椅中使用的泡沫必須讓消費者感到舒適，而藥物輸送裝置必須易於醫療提供者部署。此外，材料和產品可能會通過循環或重複使用以及在各種不同的溫度和環境條件下短期或長期暴露於機械力。坐墊預計能持續一定的時間，而汽車輪胎則必須在各種天氣下保持其彈性。表現出高拉伸強度的材料往往（但並不總是！）表現出低壓縮強度。同樣，抗壓強度高的材料往往表現出低抗拉強度。因此，壓縮測試通常用於脆性材料，如混凝土、金屬、塑料、陶瓷、複合材料和紙板等瓦楞材料。這些材料通常用於承載能力，其在壓縮力下的完整性至關重要。

與通常進行以確定特定材料的拉伸性能的拉伸測試不同，壓縮測試通常在成品上進行。網球、高爾夫球、水瓶、保護殼、塑料管和家具等常見物品都是需要評估其抗壓強度的產品示例。例如，工程師可能希望通過製造壁更薄的水瓶來節省塑料，但瓶子仍然必須足夠堅固，可以包裝在托盤中並堆疊在一起以便運輸。壓縮測試可以幫助工程師微調產品強度和材料節約之間的平衡。

除了對研發過程的重要性之外，質量保證部門還使用壓縮測試來確保批次的成品滿足壓縮性能所需的規格。從安全和商業角度來看，這一點都很重要，因為有缺陷的產品可能對最終用戶造成危險，也可能對製造商造成重大損害，如產品延誤、收入損失和聲譽受損。