KASON-CR10C電腦控制雙筒毛細管流變儀

KASON-CR10C電腦控制雙筒毛細管流變儀

本機適用於測量塑膠及高分子材料、複合/填充材料彈性體的剪切速率、在一定溫度下剪切應力下熔體的流動性,包括熱塑性塑膠和熱固性材料的表觀黏度。

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產品詳情

一、適用範圍:
1.本機適用於測量塑膠及高分子材料、複合/填充材料彈性體的剪切速率、以及一定溫度下剪切應力下熔體的流動性,包括熱塑性塑膠和熱固性材料的表觀黏度。
2.本流變儀是電腦控制的智慧毛細管流變儀,可在恆壓、恆速、恆溫、不同升溫速率、不同溫度、不同剪切速率等條件下工作,軟體自動測定不同塑膠在不同模具直徑下的壓力、溫度、速度等測試參數。軟體自動繪製曲線並保存和列印資料。
3.可依使用者要求自訂不同規格(低溫型、高溫型、不同壓力、不同桿徑等)。本機採用高壓、雙壓頭、雙筒體、框門式結構。
二、本公司開發的動態測控毛細管流變儀具有以下特性:
1.資料收集頻率高(大於100PPS),能夠更準確地記錄物料不同狀態的轉變點,不遺漏關鍵的物料狀態轉變點;準確計算不同剪切速率下的表觀黏度。
2、可實現多條資料曲線的疊加,並以多種曲線形式顯示座標。
3.儀器負載加載裝置設計合理,採用高精度壓力感測器進行數據採集,取消了傳統的負載感測器採集;軟硬體雙閉環,實現速度和加載力的無段調節;可採用手動、自動加載控制,方便、快捷、準確。感應式手動位移調節。
4.關於剪切黏度和剪切速率曲線的座標軸:試驗時,座標軸為法向座標軸。測試結束後,如果想查看對數座標軸影像,可以直接用滑鼠調整。這樣就可以用兩種方式觀察影像,測試後用滑鼠設定座標軸的最低點。
5.整機採用框架H型結構,外觀更美觀,穩定性更強,更方便運輸安裝。
6.本機採用雙筒,主要在單筒的基礎上擴展了部分功能。測量黏度相對比單桶更準確,因為單桶一般測量的是表觀黏度,並不是物料的真實黏度。但雙筒可以修正一些參數,測得的表觀黏度比單筒更準確。
7.機器軟體計算採用開放式模型設計,模型可修正,不同材料體系,測試結果不同,雙筒體兩個模頭可校準(配備長模和零模),可同時測量剪切粘度和延伸粘度;巴格利校正是實時進行的。單筒也可以,但雙筒更準確。
8.本機採用雙壓頭雙筒結構,可同時製作兩種樣品或同一樣品同時製作兩次,有利於同一樣品的重複性比較和不同樣品的數據比較;節省時間,工作效率高。
9.料筒圖形曲線即時顯示兩個壓頭的壓力、溫度、力、剪切速率、變形和速度,以及每個料筒內樣品的剩餘量
10.可擴充性:本儀器無需更換主機即可擴展成低溫測試結構。
三、系統組成
系統結構設計採用「H」型框架設計,確保結構強度。傳動結構採用台灣品牌精密滾珠螺桿實現動能傳遞,調速系統採用交流伺服系統實現位移、壓力的精確控制。加熱裝置以螺旋電熱絲整體加熱,筒體整體溫度均勻。高科技測控系統及軟體介面簡單直觀,可設定試驗模式及相關操作參數,並即時顯示相關曲線及計算結果。
四、檢測項目
1.等速剪切試驗:可測量剪切應力和剪切速率曲線、剪切黏度和剪切速率曲線
2.恆壓剪切試驗:可測量剪切黏度與剪切速率曲線
3.步進剪切速率測試:可依使用者要求設定不同的剪切速率,繪製剪切應力和剪切速率曲線,並可測量剪切黏度和剪切速率曲線,根據試驗過程中曲線的變化可確定熔體破裂情況以及熔體的最小流動壓力和剪切速率。
a)流動/不流動測試:測量黏度與溫度的關係,可以準確地確定最低流動溫度
b)熔體破裂和流動不穩定,研究流動不穩定現象,包括熔體破裂和熔體破裂。

產品參數

主要技術參數及精度
1溫度範圍室溫~400℃可依客戶要求定制,價格可議

2升溫速率1-6℃/分鐘連續可調、快速暖氣

3測溫顯示精度0.1℃

4壓力範圍1-50MPa±0.5%1-100MPa±0.5%可依客戶要求定制,價格可議

5最大驅動力10KN20KN50KN可依客戶要求定制,價格可議

6壓力測量精度±0.5%滿量程

7壓力分辨率0.1Mpa

8速度範圍0.01-500毫米/分鐘

9變形測量精度±0.5%滿量程

10插頭直徑φ12毫米可依客戶要求定制,價格可議
11插頭面積113.04毫米2

12放電模規格Ø1×5Ø1×10Ø1×20Ø1×40毫米×毫米)(可依客戶要求定制,價格可議

13放電模具材質碳化鎢

14電源220V50赫茲,功率<1000W
15設備尺寸:長*寬*高 620×530×2000mm

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