自1950年代以來，塑料已成為一個主要行業 - 影響我們生活的各個方面的行業 - 提供改進的包裝，創建新的紡織品並允許生產新產品和尖端技術。部分原因是它具有獨特的能力來滿足非常特定的功能需求，塑料是世界上最常用的材料。它的多功能性允許其及其複合材料用於從汽車零件到娃娃零件的所有物品；從飲料瓶到存儲的冰箱。

需求增加導致需要關於塑料材料的機械和化學特性的更高要求的接受標準。由於這些材料的一些新結構用途，必須知道它們在受到動態條件（即影響）時如何行為。材料的動態故障與以較慢，更穩定的速度進行測試時發現的動態故障不同。塑料尤其如此，許多變量都會影響材料。聚合物用於使材料中的特定材料形式/躺在材料中的方式；使用的樹脂是填充還是未填充；顏色添加劑；並且形成過程都不僅影響了最終材料的強度和耐用性，還影響最終產品的強度和耐用性。每ASTM D3763測試允許材料工程師和設計工程師測試材料是否具有強度，延展性，韌性和能量吸收等所需特性。

在此測試中，我們使用了帶有可選高能係統的Kason機器，該機器配有22 kN Loas電池，一個½英寸（12.7毫米）的半球TUP插入物，數據採集系統（DAS），帶有觸摸屏儀表儀表和影響儀表板和影響力軟件，以及根據ASTM D3763設計的氣動夾具固定裝置。衝擊速度設置為3.3 m/s和4.4 m/s。數據獲取時間範圍設置為30毫秒。 ASTM D3763指出，該試樣應居中並夾在支撐裝置的兩個板之間，以提供均勻的夾緊壓力，以防止在測試過程中防止滑倒。用於測試的可用能量應該是，從測試開始到峰值（最大）負載點，速度降低不超過20％。已經註意到，當可用衝擊能量至少是峰值負載下能量的三倍時，速度降低的速度小於20％。

這些測試應在23（±2）攝氏度的標準實驗室氣氛下進行，相對濕度為50％。通過以任何給定的衝擊速度以受控方式更改調節和測試的溫度和測試，可以為大多數塑料建立從延性到脆性故障模式的材料過渡到脆性衰竭模式的溫度。

如果關注吞吐量和資源優化，那麼Kason Machinecan還配備了智能解決方案，以有限的用戶努力和周期時間和氮氣液體消耗量有限，最多可完全無人使用，或最多可節省10個標本。

這種測試配置非常適合確定在影響條件下塑料材料的性能特徵。塑料供應商及其客戶均可使用測試結果來驗證產品性能。環境室的使用使雙方都可以了解材料在更冷或更暖的應用中的性能。