ASTM D1002描述了評估用於粘合金屬粘合劑的剪切強度的程序。這些粘合劑通常用於汽車，航空航天和電子工業中，以粘合各種關節和亞組成部分。粘合劑測試對於理解不同材料的相對強度以及確定環境條件和衰老對鍵的強度和耐用性的影響至關重要。本指南將討論執行ASTM D1002所需的測試設備，但是，任何計劃對此標准進行測試的人都不應將本指南視為閱讀完整標準的足夠替代品。

它如何衡量？
ASTM D1002本質上主要是比較的，因為在受控的測試環境中粘合劑的性能和單圈剪切標本幾何形狀不能與現實世界的性能相關。在現實世界中，環境條件和不均勻的關節幾何形狀，除其他外，還有助於粘合性能的變化。
標本
正確測試粘合劑的強度需要使用底物。在ASTM D1002的情況下，該基板是金屬。標準的第6.4節中介紹了可接受的測試金屬類型和等級。樣品是在單圈剪切幾何形狀中製備的，其中兩個相同的底物具有定義的重疊部分，並使用經過測試的粘合劑粘附。
測試控制和故障模式
通過將粘附標本的兩端拉動直至失敗來執行ASTM D1002。施加到樣品上的拉伸力轉化為施加到整個粘附區域的剪切應力。結果將包括故障負荷，通常每單位剪切區以及故障的性質表達。通常，這可以記錄為以下三種故障類型之一：
粘合劑的凝聚力 - 故障發生在粘合劑內
對底物的粘附 - 故障發生在粘合劑和底物之間的鍵
組合故障 - 故障發生在粘合劑和粘合物粘結鍵內
ASTM D1002需要使用恆定應力率或同等位移率。使用測試系統的負載電池和控制器之間的封閉環反饋進行應力率。可能需要調整負載電池的PID設置，以在合理的誤差頻段內實現所需的應力率。許多客戶使用等效的十字頭排位率來簡化測試。
材料測試系統
大多數ASTM D1002 LAP剪切測試通常在單個或雙列通用測試機上進行。系統的負載能力取決於粘合劑的強度，通常在1 kN和30 kN之間。
抓緊解決方案
與單圈剪切測試相關的主要挑戰是負載字符串對齊。測試樣品的幾何形狀導致樣品的兩個夾緊末端相互抵消。如果連接解決方​​案不解釋該偏移，可能會導致過早失敗和數據錯誤，則可能會發生重大側載。先進的螺絲動作握把和2712-04X（5和10 kN的能力）氣動側動作握把都集成了偏移，使您可以手動調整頜面的左或右側或右側。此功能可幫助操作員確保所施加力的中心線與負載字符串的中心線重合。手動楔形握把也可以在握把主體和下頜臉之間的墊片塊中添加。這些墊片將補償偏移，儘管如果測試具有不同底物厚度的多個樣品，則需要其中許多墊片。